Was ist der Panelful und Glassful Panel- und Glasmanipulator?

Panelful und Glassful sind anwendungsorientierte Manipulatorlösungen der BPM – Bayerische Pneumatische Manipulatoren Plug & Play Produktfamilie. Sie wurden für das ergonomische, sichere und kontrollierte Handling von Paneelen, Glas, Platten sowie großflächigen, empfindlichen Bauteilen entwickelt.

Beide Systeme basieren auf demselben technischen Konzept. Dabei werden Faktoren wie Bauteilgeometrie, Oberflächenempfindlichkeit, Schwerpunkt, Greifpunkt, Vakuum-Haltesicherheit, Positioniergenauigkeit und Bedienerergonomie ganzheitlich berücksichtigt.

Panelful eignet sich für das Handling von Holzpaneelen, Blechpaneelen, Verbundplatten, Abdeckungen, Gehäuseteilen und anderen großflächigen Werkstücken.

Glassful wurde speziell für das sichere Handling von Glasscheiben, Fensterglas, Flachglas, Weißwaren-Glaskomponenten, Automotive-Glasteilen und empfindlichen Glasoberflächen entwickelt.

Beide Systeme ermöglichen das Heben, Führen, Transportieren und präzise Positionieren von Lasten bis 100 kg.

Welche Probleme lösen Panelful und Glassful?

Das manuelle Handling großflächiger Paneele oder Glasbauteile kann zu Bedienerermüdung, Oberflächenbeschädigungen, Glasbruch, Positionierfehlern und einer geringeren Produktionseffizienz führen.

Die Herausforderung liegt nicht nur im Gewicht der Bauteile, sondern vor allem in ihrer Größe und der schwierigen Kontrolle während der Bewegung.

Während bei Glasanwendungen Bruch- und Kratzrisiken im Vordergrund stehen, sind bei Paneelen insbesondere Oberflächenschutz, Verformung und exakte Ausrichtung entscheidend.

Panelful und Glassful reduzieren diese Risiken durch speziell entwickelte Greifsysteme in Kombination mit pneumatischer Manipulatorunterstützung. Der Bediener führt und positioniert die Last komfortabel, ohne sie vollständig manuell tragen zu müssen.

Warum einen Panel- und Glasmanipulator einsetzen?

Panelful und Glassful ermöglichen ein sicheres, ergonomisches und präzises Handling großflächiger sowie empfindlicher Werkstücke.

Die wichtigsten Vorteile:

• Tragfähigkeit bis 100 kg

• Ergonomische Unterstützung des Bedieners

• Schonendes Greifen empfindlicher Oberflächen

• Reduziertes Risiko von Kratzern und Oberflächenschäden

• Geringeres Glasbruchrisiko

• Verbesserte Laststabilität

• Bedienung durch nur eine Person

• Präzise Positionierung und Ausrichtung

• Individuell entwickelte Greifer und Endeffektoren

• Vakuum-, mechanische oder prozessspezifische Greifsysteme

In welchen Branchen werden Panelful und Glassful eingesetzt?

Die Systeme eignen sich für zahlreiche Industriebereiche, in denen großflächige oder empfindliche Bauteile sicher bewegt und positioniert werden müssen.

Typische Einsatzgebiete sind:

• Glasindustrie

• Fenster- und Rahmenfertigung

• Weißwarenproduktion

• Automotive-Industrie

• Möbelindustrie

• Holzplattenfertigung

• Blech- und Metallverarbeitung

• Verbundplattenproduktion

• Handling von Abdeckungen und Gehäuseteilen

• Empfindliche Oberflächenprodukte

• Industrielle Montagelinien

Jede Lösung wird individuell an Bauteilgröße, Gewicht, Oberflächenstruktur, Schwerpunkt, Greifpunkt, Bewegungsrichtung, Rotationsanforderungen und Montageprozess angepasst.

Empfohlene Anwendungen

Panel-Handling

Ergonomisches Handling von Holzpaneelen, Verbundplatten, Blechpaneelen, Abdeckungen und Gehäuseteilen.

Glasscheibenhandling

Kontrolliertes Handling von Flachglas während Produktion, Transport und Montage.

Weißwarenindustrie

Geeignet für Ofenglas, Türglas, Seitenwände, Gehäusepaneele und weitere Komponenten.

Automotive-Anwendungen

Präzise Positionierung von Glasflächen, Karosserieteilen und empfindlichen Oberflächen.

Montagelinien

Sicheres Zuführen und exaktes Positionieren von Panel- und Glaskomponenten.

Empfindliche Oberflächen

Ideal für Anwendungen, bei denen Kratzer, Klemmspuren oder Bruchrisiken vermieden werden müssen.

Technische Konfiguration

Jedes Panelful- und Glassful-System wird individuell auf die jeweilige Anwendung ausgelegt.

Dabei werden unter anderem folgende Faktoren berücksichtigt:

• Lastgewicht

• Bauteilabmessungen

• Oberflächenbeschaffenheit

• Vakuum-Haltefläche

• Glasdicke

• Panelgeometrie

• Schwerpunkt

• Arbeitsradius

• Vertikaler Hub

• Montageart

• Produktionslinienstruktur

Je nach Anwendung kommen Vakuumgreifer, Mehrfach-Vakuumpads, Glasgreifer, Panelgreifer, mechanische Greifsysteme, Rotationseinheiten, Sicherheitsventile, Vakuumüberwachung und kundenspezifische Endeffektoren zum Einsatz.

Detaillierte technische Daten und Montageoptionen finden Sie im Bereich Technische Spezifikationen.

Sicherheit, CE-Konformität und ATEX-Bewertung

Jede Anwendung wird hinsichtlich folgender Kriterien bewertet:

• Lastgewicht

• Bauteilabmessungen

• Oberflächenempfindlichkeit

• Vakuum-Haltesicherheit

• Bruchrisiko

• Schwerpunkt

• Bedienerposition

• Arbeitsbereich

• Bewegungsrichtung

CE-Konformität, Risikobeurteilung und sichere Lastführung sind feste Bestandteile des BPM-Engineering-Prozesses.

Für Lackieranlagen, chemische Produktionsbereiche, lösemittelhaltige oder staubige Umgebungen sowie explosionsgefährdete Bereiche erfolgt zusätzlich eine projektspezifische ATEX-Bewertung.

Produkthaftpflichtversicherung

BPM-Manipulatorlösungen werden durch eine Produkthaftpflichtversicherung abgesichert mit:

• 2 Millionen Euro Deckung für Sachschäden

• 1 Million Euro Deckung für Personenschäden

Diese Absicherung unterstreicht den Anspruch von BPM an Produktsicherheit, technische Verantwortung und langfristiges Kundenvertrauen.

Was macht BPM – Bayerische Pneumatische Manipulatoren besonders?

BPM ist ein Engineering- und Fertigungsunternehmen, das sich auf ergonomische Handhabungssysteme, kundenspezifische Greifertechnik und pneumatische Manipulatorlösungen spezialisiert hat.

Mit deutscher Ingenieurskompetenz über die Sertechnik GmbH entwickelt BPM zuverlässige Systeme für industrielle Anwendungen mit Fokus auf Prozesssicherheit, Bedienerergonomie und langfristige Produktionsleistung.

Bei BPM steht nicht allein die Tragfähigkeit im Mittelpunkt. Jede Anwendung wird unter Berücksichtigung von Bauteilgeometrie, Oberflächenbeschaffenheit, Schwerpunkt, Greifpunkten, Produktionsablauf und Bedienerergonomie individuell analysiert.

Engineering-Kompetenzen von BPM:

• Entwicklung von Panel- und Glasmanipulatoren

• Konstruktion von Vakuumgreifern und Endeffektoren

• Lösungen für empfindliche Oberflächen

• Schwerpunktanalysen großflächiger Bauteile

• Präzise Positionierung und Integration in Montagelinien

• CE-Konformität und Risikobeurteilung

• Projektspezifische ATEX-Bewertung

• Sicherheitsorientierte Engineering-Lösungen

• Produktionslinienintegration

• Prozessoptimierte Endeffektor-Entwicklung

Mit diesem Engineering-Ansatz bieten Panelful und Glassful leistungsstarke Plug-&-Play-Lösungen für das sichere, ergonomische und prozessorientierte Handling von Paneelen, Glas und anderen großflächigen, empfindlichen Bauteilen.