Was ist der Reelmaster Rollen- und Spulenmanipulator?

Reelmaster ist eine spezielle Manipulatorlösung von BPM – Bayerische Pneumatische Manipulatoren für das ergonomische, sichere und kontrollierte Handling, Drehen und Positionieren von Rollen, Spulen, Bobbins, Coils und zylindrischen Lasten an Produktionsmaschinen.

Rollen- und Spulenlasten erfordern eine besondere technische Bewertung nicht nur aufgrund ihres Gewichts, sondern auch wegen ihrer zylindrischen Form, ihres Schwerpunkts, der Wickelrichtung, des Innendurchmessers, des Außendurchmessers, der Oberflächenempfindlichkeit, der Linienlänge und der Position zur Maschinenzuführung.

Reelmaster ermöglicht das sichere Heben, Führen, Drehen, Umpositionieren von horizontal nach vertikal oder von vertikal nach horizontal sowie das präzise Einsetzen der Last in die Produktionslinie im richtigen Winkel.

Das System kann für Anwendungen wie Rollenhandling, Spulenhandling, Bobbin-Handling, Coil-Handling, Folienrollenhandling, Textilrollenhandling, Kabeltrommelhandling, Papierrollenhandling, Etikettenrollenhandling und Verpackungsrollenhandling eingesetzt werden.

Welche Probleme löst Reelmaster?

Das manuelle Handling von Rollen, Spulen, Bobbins und zylindrischen Lasten oder deren Bewegung mit ungeeigneten Hilfsmitteln kann Bedienerermüdung, Arbeitssicherheitsrisiken, unkontrolliertes Wegrollen, Oberflächenschäden, falsche Positionierung, fehlerhafte Maschinenzuführung, Abhängigkeit von zwei Bedienern, Zeitverluste im Prozess und reduzierte Produktionseffizienz verursachen.

Besonders bei schweren Spulen und Rollen sind eine ausgewogene Lastkontrolle, die richtige Auswahl des Greifpunkts, das sichere Einfahren in den Innendurchmesser und die präzise Ausrichtung der Rollenachse zur Maschinenzuführung entscheidend.

Reelmaster reduziert diese Risiken durch ein spezielles Rollen- und Spulengreifsystem, pneumatische Manipulatorunterstützung, servo-kontrollierte Bewegungsoptionen und kameragestützte Ausrichtung.

Der Bediener trägt die Last nicht direkt von Hand, sondern führt sie mit Unterstützung des Manipulators. Dadurch können Rollen und Spulen sicherer, ergonomischer und präziser gehandhabt werden.

Warum Reelmaster verwenden?

Reelmaster ermöglicht das sichere, ergonomische und präzise Bewegen zylindrischer Lasten innerhalb der Produktionslinie.

Das Reelmaster System bietet:

• kontrolliertes Handling von Rollen, Spulen, Bobbins, Coils und zylindrischen Lasten
• ergonomische Bedienerunterstützung
• sichere Lastkontrolle bei schweren Spulen- und Rollenanwendungen
• leichteres und kontrollierteres Einfahren in den Innendurchmesser
• Umpositionierung von horizontal nach vertikal und von vertikal nach horizontal
• kontrolliertes Drehen und Führen
• servo-kontrollierte präzise Bewegungsoption
• kameragestützte Ausrichtungsoption
• kontrollierte Handling-Lösung für lange Produktionslinien
• Unterstützung der Maschinenzuführung auf der richtigen Achse
• reduziertes Risiko von Oberflächenschäden
• reduzierte Bedienerermüdung
• sicherere Lastkontrolle im Produktionsbereich
• spezielles Rollen- und Spulengreiferdesign
• prozessspezifisch anpassbare Endeffektor-Struktur

In welchen Branchen wird Reelmaster eingesetzt?

Reelmaster kann in vielen industriellen Bereichen eingesetzt werden, in denen Rollen, Spulen, Bobbins, Coils und zylindrische Lasten gehandhabt werden.

Typische Einsatzbereiche sind:

• Verpackungsindustrie
• Textilproduktion
• technische Textilanwendungen
• Kunststofffolienproduktion
• Papier- und Etikettenproduktion
• Druck- und Weiterverarbeitungslinien
• Kabel- und Drahtproduktion
• Gummiindustrie
• Folien- und Filmrollenproduktion
• Zuführlinien für Rollenmaterial
• Spulen- und Coil-Zuführlinien
• allgemeine industrielle Produktionslinien

Das System kann entsprechend Rollendurchmesser, Rollenbreite, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Lastgewicht, Wickelrichtung, Oberflächenempfindlichkeit, Maschinenzuführungsrichtung, Drehwinkel, Linienlänge und Arbeitsbereich angepasst werden.

Empfohlene Anwendungen

Rollen- und Spulenhandling

Geeignet für das sichere Handling von Rollen und Spulen zwischen Produktionslinie, Lagerbereich, Maschinenzuführung oder Arbeitsstationen.

Bobbin-, Coil- und Trommelhandling

Unterstützt das ergonomische Handling von Folien-, Textil-, Papier-, Kabel-, Etiketten-, Verpackungs- und technischen Textilrollen.

Schwere Rollen- und Spulenanwendungen

Je nach Projektanforderung kann Reelmaster für das Handling, Führen und Positionieren schwerer Rollen oder Spulen bis 1 Tonne ausgelegt werden.

Handling auf langen Produktionslinien

Reelmaster kann je nach Projektanforderung für den Einsatz auf Linien bis 100 Meter bewertet werden.

Servo-kontrollierte präzise Positionierung

Bei schweren oder großformatigen Rollenanwendungen kann eine servo-kontrollierte Bewegung eine präzisere Fahrt, kontrolliertes Stoppen und eine genauere Ausrichtung zur Maschinenzuführung ermöglichen.

Kameragestützte Rollen- und Spulenausrichtung

Ein kameragestütztes Ausrichtungssystem kann bewertet werden, um leichter und genauer in den Innendurchmesser einzufahren.

Diese Funktion hilft dem Bediener, den Innendurchmesser klarer zu sehen und das Greifwerkzeug präziser in die Mitte der Rolle oder Spule zu führen, insbesondere bei großen, schweren oder schlecht einsehbaren Anwendungen.

Horizontale und vertikale Umpositionierung

Kann eingesetzt werden, wenn Rollen oder Spulen kontrolliert von horizontal nach vertikal oder von vertikal nach horizontal gedreht werden müssen.

Maschinenzuführungsanwendungen

Ermöglicht das Positionieren von Rollen, Spulen, Bobbins oder Coils in Produktionsmaschinen auf der richtigen Achse und in der richtigen Position.

Technische Merkmale und Konfiguration

Reelmaster wird projektspezifisch für das sichere Greifen, Handling, Drehen und korrekte Positionieren von Rollen, Spulen, Bobbins, Coils und zylindrischen Lasten in der Produktionslinie konfiguriert.

Das Systemdesign basiert nicht nur auf dem Lastgewicht, sondern auch auf Rollendurchmesser, Rollenbreite, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Wickelrichtung, Schwerpunkt, Oberflächenempfindlichkeit, Greifmethode, Drehwinkel, Maschinenzuführungsrichtung, Linienlänge und Bedienerarbeitsbereich.

Neben Standardanwendungen im Rollen- und Spulenhandling kann Reelmaster speziell für lange Linien und schwere Rollenprojekte ausgelegt werden.

Technische Merkmale, die für Reelmaster Anwendungen bewertet werden können:

• spezielle Handling-Lösung für Rollen, Spulen, Bobbins, Coils und zylindrische Lasten
• projektspezifische schwere Anwendungen bis 1 Tonne
• Einsatz auf langen Produktionslinien bis 100 Meter
• servo-kontrollierte Vor- und Rückwärtsbewegung mit präziser Positionierung
• kameragestützte Ausrichtung zur Mitte von Rolle oder Spule
• leichteres und kontrollierteres Einfahren in den Innendurchmesser
• Innenklemmung oder Außenklemmung als Greifoption
• mechanisches, pneumatisches, servo-kontrolliertes oder prozessspezifisches Greiferdesign
• Umpositionierung von horizontal nach vertikal und von vertikal nach horizontal
• kontrollierte Dreh- und Führungsfunktion
• Unterstützung der Maschinenzuführung auf der richtigen Achse
• Schwerpunktanalyse entsprechend der Lastgeometrie
• spezielles Greiferdesign für unterschiedliche Durchmesser und Breiten
• kontrollierte Greifstruktur für oberflächenempfindliche Rollen
• pneumatische Manipulatorunterstützung zur Verbesserung der Ergonomie
• produktionslinien-, maschineneingangs- oder stationsspezifische Integration
• Integration von Sensoren, Sicherheitsventilen, Kamera- und Steuerungstechnik entsprechend Sicherheits- und Prozessanforderungen

Sicherheit, CE-Konformität und ATEX-Bewertung

Die Sicherheitsbewertung bei Reelmaster Anwendungen basiert auf Lastgewicht, Rollendurchmesser, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Schwerpunkt, Greifsicherheit, Drehwinkel, Linienlänge, servo-kontrollierter Bewegung, Bedienerposition, Maschinenzuführungspunkt und Arbeitsumgebung.

CE-Konformität, Risikobewertung, sichere Lastführung und Bedienersicherheit sind zentrale Bestandteile des BPM Engineering-Prozesses.

Produkthaftpflichtversicherung

BPM Manipulatorlösungen werden durch eine gültige Produkthaftpflichtversicherung unterstützt, die eine Deckung von 2 Millionen Euro für Sachschäden und 1 Million Euro für Personenschäden umfasst.

Was macht BPM – Bayerische Pneumatische Manipulatoren anders?

BPM – Bayerische Pneumatische Manipulatoren ist eine industrielle Engineering- und Fertigungsmarke mit Fokus auf ergonomische Handling-Systeme, anwendungsspezifische Greiferlösungen und prozessorientierte pneumatische Manipulatoranwendungen.

BPM bewertet Reelmaster Anwendungen nicht nur nach Tragfähigkeit. Rollendurchmesser, Rollenbreite, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Wickelrichtung, Oberflächenempfindlichkeit, Maschinenzuführungsposition, Drehbedarf, Linienlänge, Servo-Kontrollbedarf, Kamera-Ausrichtungsbedarf, Schwerpunkt und Bedienerergonomie werden gemeinsam analysiert.

BPM bietet starke Engineering-Kompetenz in:

• Rollen- und Spulenhandling-Manipulator-Engineering
• spezielles Greiferdesign für Rollen, Spulen, Bobbins, Coils und zylindrische Lasten
• Innen- und Außengreiflösungen
• projektspezifisches Engineering für schwere Anwendungen bis 1 Tonne
• Lösungen für lange Linien bis 100 Meter
• servo-kontrollierte Bewegung und präzise Positionierung
• kameragestützte Ausrichtung zur Rollen- oder Spulenmitte
• kontrollierte Dreh- und Führungssysteme
• Lösungen für horizontale und vertikale Umpositionierung
• Schwerpunkt- und Lastsicherheitsanalyse
• CE-Konformität und Risikobewertung
• projektspezifische Bewertung bei ATEX-relevanten Anwendungen
• sicherheitsorientierter Ansatz mit Produkthaftpflichtversicherung
• produktionslinienspezifische Integration

Mit diesem Ansatz bietet Reelmaster eine starke BPM Lösung für sicheres, ergonomisches und prozessorientiertes Handling von Rollen, Spulen, Bobbins, Coils und zylindrischen Lasten.